燃料顆粒機是生物質燃料燃料顆粒機的通稱，適用范圍是生產制造固態生物質然料，通常是將作物秸桿、木材加工后的廢棄物等生物質燃料廢料根據破碎、烘干處理，再制作成顆粒或塊裝，最終再開展點燃。

　　燃燒顆粒機特性：

　　這類然料的優勢與煤碳對比，擁有清理和保護生態環境的功效，因選用當然木制原材料生產加工，沒有化合物及有毒物質，應用時不易造成有機化學效用，沒有有害物質的釋放出來，進而降低對自然環境的傷害。

　　生物質顆粒物是通過縮小后成形，因而節省了儲存室內空間及裝卸費，密度高的然料擁有比木料更加優點的然料特點，提升了燒高效率和時間，同樣總數的木制生物顆粒燃料所釋放出來的發熱量等同于同樣總數的煤碳的80%，然料之后的灰份可做為鉀肥回田，為綠色植物給予養分，產生穩步發展，推動可再生資源不斷發展趨勢。

　　燃燒顆粒機的使用場景：

　　燃料顆粒機適用于大中小型生物顆粒燃料生產商或生物質發電廠，由廠家生產生產加工成然料后，供家用取暖爐、生物質燃料燃燒爐，工業生產或公司加熱爐、生物質發電等，變成在我國可再生能源不斷運用的關鍵產業鏈之一。

　　飼料顆粒機模具制造必須那些標準才可以變成達標的精典模具呢，大家何不來較為和剖析一下：

　　1、通過銷售市場模具取樣發覺，偽劣模具制造制做中工業廠房和設備簡陋。在開展模具仿造全過程中，大部分是應用傳統數控車床，機器設備較為老舊，加工精度達不上規定，再再加上這類模具生產自身便是仿造的，各類關鍵搭配面精密度和生產加工規格難以保證精確，像模具和抱箍的融合面，生產加工中只需有十幾絲偏差，抱箍就抱太松模具，造成飼料顆粒機在高速運行中模具便會搖晃摩擦，發生抱箍和空軸傳動系統輪與此同時損傷，并發生設備震動狀況。飼料顆粒機模具模孔制作工藝十分注重，它具備模孔排序齊整，孔壁象鏡面玻璃一樣光潔等優勢。但偽劣模具模孔生產加工大多數選用中小型刨床手工制作，孔內腔不光滑并存有絞花，模具發動機壓縮比濃淡不一，產生模具進料艱難，易堵模堵機等情況，使電度耗費提升，生產能力降低，顆粒物外型凸凹不平，制成品料長短不一，尤其是堵機后，模具壓擠腔內溫度迅速上升，非常容易使壓輥滾動軸承和機床主軸軸承燒毀，工作中負載增加，使飼料顆粒機的尺寸傳動齒輪損壞加速。

　　2、低品質模具一味追求完美市場銷售價格低，因此在胚料的采用上面有一定的局限，不太可能使用優良的原材料，只有使用一些廉價的鋼材做為原料，而這類鋼材分子式不嚴實，延展性達不上規定，耐磨損水平差，用這類鋼材制做的模具應用周期短，并且非常容易裂開。如選擇那樣的模具，不僅耗費了公司因多次拆換磨具的資金分配，更為嚴重的是還存有生產制造安全風險。