原材料的水分含量過低，生產加工目標的強度較高，生產加工時驅動力耗費大，提升了公司的產品成本，減少了造粒機的使用期限。水份過大則不容易破碎，提升了錘片式的碰撞頻次，與此同時因為原材料的摩擦力和錘片式的打壓而造成發熱量，使生產加工目標內部水份揮發，蒸發的水份與破碎出的石粉產生面糊而阻塞篩網，降低了破碎機的排料。一般將原料如谷類、苞米等的水份均操縱在14%下列。

　　可在設備入料口設定稀土永磁筒、或電磁除鐵器，以防危害壓料、模貝和核心軸的使用期限。由飼料顆粒機在壓擠全過程中溫度達到50-85℃，而且壓料在運行工作中時承擔很強的被驅動力，但又欠缺必需的、合理的煙塵保護設備，因此每過2-5個工作中日，務必清理一次滾動軸承，并添加耐熱植物油脂。造粒機機床主軸每過一個月清理給油一次，減速箱間距大半年就需要開展清理維護保養，傳動系統一部分的螺釘擰緊拆換應隨時隨地開展。

　　在原材料抑制將要完畢時，將少量麥皮拌和植物油并資金投入設備內，抑制1-2分鐘后關機，使模貝孔里充斥著燃料，便于下一次啟動就能加料生產制造，既維護保養模貝，又節省施工時間。造粒機關機后松脫壓料調整螺釘，并消除殘留料。

　　造粒機、飼料顆粒機、苞米造粒機、秸稈顆粒機、顆粒機設備要按表明應用配套設施驅動力。過小，生產量低、實際效果差;過大，消耗機電工程、加快機械設備損壞、減少使用期限。維修保養要在關閉電源情況下開展。造粒機、飼料顆粒機機應放到適合工作中的地區。盡量減少挪動頻次。常維修、防潮浸、防淋雨、防走電、防火安全、避免應用發霉精飼料。